مواصفات جهاز خط الإنتاج TP.RN.3036:
جهاز خط الإنتاج TP.RN.3036، هو أكبر جهاز لآرادسان ماكينة من جهة الأبعاد وحجم الإنتاج ونظام الأتمتة. هذا النظام عبارة عن خط إنتاج أوتوماتيكي(ماكينة الانترلوك)، وهو مايسمى بنظام الأوتوماتيكي بأكمله وسببها هو أن الآلة تنشط في جميع مراحل الإنتاج وأن القوى العاملة لديها أقل المشاركة في إنتاج المنتجات الخرسانية.
المنتجات التي تنتج هذا الجهاز هي: تصنيع أنواع الكتل من مواد مختلفة، أنواع البردورات مثل كانيفو وتدفق المائي، أنواع الأرضيات والأرصفة. جهاز 3036 ذات الأربع الوظائف وقادر على إنتاج الأرضيات والبردورات بلون واحد ولونين ولديه القدرة على إنتاج 104 نوع من البلوك و93 نوع من البردورة في وضع الواقف والنائم و67 نوع من صناديق الزهور و2860 نوع من الأرصفة وملحقاتها ايضاً.
السعة الإنتاجية لأي نوع من هذه المنتجات في كل نوبة عملية على ما يلي:
- سعة الرصيف الخرساني: 1600 متر مربع (6*10*20)
- سعة البردورة الخرسانية: 8000 رقم (15*30*50)
- سعة صناديق الزهور الخرسانية: 12000 رقم (20*25*45)
- سعة البلوك الخرساني: 27000 رقم (15*20*40)
TP.RN3036 بمثابة خط الإنتاج
خط الإنتاج لهذا الجهاز يعني أن المنتجات التي تنتجها هذه الآلة تمر بثلاث مراحل حتى تصل إلى تکدیس الإنتاجات. تبدأ هذه العملية من تکدیس وتخزین المواد وتستمر حتى مرحلة تعبئة المنتجات النهائية.
من مراحل هذا الجهاز الأوتوماتيكي هي: خط تحضير المواد، خط الإنتاج، خط التعبئة والتغليف.
المرحلة الأولى (خط تحضير المواد):
يشمل هذا الخط على الخلاط وملحقاته مثل نظام الوزن. يتضمن نظام الوزن على وزن الرمل بحبيبات مختلفة، ووزن قياس حجم الماء، وكذلك وزن الإسمنت بحبيبات مختلفة. سكبت المواد الأساسية من تكديس المواد إلى مخازن نظام الوزن، وبعد وزن كل مادة من هذه المواد، تنقل إلى الخلاط بواسطة الحزام الناقل. إذا كانت المواد في إنتاج الطبقة السفلى مثل البردورة، يتم دمجها في خلاط يسمى خلاط ذو المحورين وبالنسبة للطبقة العليا من المنتجات، يتم دمج المواد مع بعض في خلاط ذو محور واحد. بعد ذلك، تنقل المواد المجهزة في الخلاط إلى خط الإنتاج باستخدام الحزام الناقل أو مخازن حمل الملاط.
المرحلة الثانية (خط الإنتاج وتشغيل الجهاز):
يشمل خط الإنتاج على الجهاز نفسه والربطة السلسلية والمصعد الذي يرتفع (الواتور) وغيرها. تم أخذ عدد طبقات المصعد الذي يرتفع (الواتور) بعين الإعتبار ويبنى عشر طبقات للبلوك وعشر طبقات للبردورات الأفقية وعشرين طابقاً للأرضيات، وبعد أن ملئت الطبقات تأخذ ماكينة حمل اللوحات هذه المنتجات وتحملها إلى غرفة البخار. يتم هذا النقل للتبخير وتحضير المنتجات الخرسانية.
يكون إنتاج المنتجات الخرسانية في خط ماكينة إنتاج البلوك الإسمنتي بهذه الطريقة التي المواد المصبوبة في داخل أقماع الماكينة تغذي المحملة وهي تقوم بعملية تغذية القالب أوتوماتيكياً بحركات ترددية وتضع الآلة المنتجات المصنعة على اللوحات التي تدخل إليها وحركت هذه اللوحات بواسطة الربطة السلسلية إلى المصعد الذي يرتفع (الواتور) وتصنف هناك وتحمل المنتجات بواسطة ماكينة حمل اللوحات إلى غرفة البخار لتجفيفها، في هذه الأثناء تأخذ ماكينة حمل اللوحات المنتجات السابقة التي تم تجفيفها وتحملها إلى المصعد الذي ينزل (لوراتور) حتى تدخل في خط التعبئة والتغليف.
المرحلة الثالثة (خط التعبئة والتغليف):
نقلت المنتجات الخرسانية المجففة بواسطة ماكينة حمل اللوحات إلى مرحلة التغليف وبعد أن يلفها بالنايلون يذهب إلى تكديس المنتج وفي النهاية تم تحضيرها للإرسال الى الزبائن. تنتج المنتجات في نوبة عملية واحدة في الواقع وتبقى في غرفة البخار وبعد عملية التجفيف تحضر للتغليف.
كانت الدورة الزمنية لتحضير المنتج هي من 8 إلى 10 ساعات تقريبية والتي بعد أن صنفت المنتجات يتم شحنها ثم إرسالها. تكرر هذه العملية في زمن إنتاج المنتجات واحدة تلو الأخرى وبعد أن تتم مرحلة التعبئة والتغليف ترجع اللوحات داخل خط الإنتاج باستخدام لوحة العودة.
جهاز TP.RN3036 بمثابة خط الإنتاج الأوتوماتيكي:
جميع المراحل المذكورة أعلاه تتم أوتوماتيكياً وتنجز فقط مع نظام PLC التي نصبت على الجهاز. و ماكينة البلوك الأوتوماتيكي فوائد بالنسبة للأجهزة الأخرى ومن ميزاتها الأخرى الحاجة إلى الحد الأدنى من القوى العاملة. في خط الانتاج هذا، تكون السعة الإنتاجية للمنتجات الخرسانية أعلى من الأجهزة الأخرى ويعطي إمكانية إنتاج منتجات مثل أنواع الأرضيات والكتل من المواد المختلفة وأنواع البردورة وصناديق الزهور. يناسب هذا الجهاز للمؤسسات الكبيرة ولذلك، إذا كنت تبحث عن جهاز به أخطاء بشرية قليلة وعمر أطول وبأسعار معقولة، فسيكون هذا النوع من الأجهزة خياراً جيداً.
خصائص الأجزاء المستخدمة من خط الإنتاج لكتل الأوتوماتيكية (البردورة، الكتلة، والرصیف) TP.RN3036
- أنابيب مكبس الرافعات: أنابيب BOSCH و BOHLER الخاصة من ألمانيا ونصب علیها الحجر ولها علامة CE الأوروبية
- الخراطیم الهیدرولیکیة: من نوع ألماني أو إيطالي
- صمّامات التحکم الكهربائية: (Duplomatic) الدبلوماسي الإيطالي
- محور الرافعات: فولاذ الصلب الكروم إيطالي خاص
- لوحة التحكم الكهربائية: أجزاء سيمنز Siemens الألمانية (مفاتيح حرارية والملامس)، مرحّلات من شركة مولر Muller الألمانية
- المولّدات: SIEMENS و VEM الألمانية، ولها علامة CE الأوروبية
- المحرکات الکهربائية الضابطة: ذات علامة CE الأوروبية
- صفائح داخل نظام الخلاط والمجاذيف: صفيحة دلیدور Delidor)) من ألمانيا أو هارداکس (Hardox) من السويد (10-20 mm)
- قوالب النظام: وهي التي تتشکّل من ثلاثة أنواع مختلفة من الألواح مع سبيكة خاصة ومقاومة عالية وکثیرة ضد التآكل أو التَحاتّ
- نظام طاولة الإهتزازات: غير متماثل وبقطعتین
- اللون المستخدم: لون خاص بالسيارات
- هيكل الجهاز: العلبة الصناعية المثقّلة جداً بـ10- 12 mm ذو مقاومة عالية مقابل الضربة والإهتزاز وضغط الکبس (عامل الأمان 2.5)
آلة TPRN3036
| نوع أجزاء الإنتاج | أبعاد أجزاء الإنتاج | السعة الإنتاجية |
| الرصف الخرساني | 200x100x60 mm | 1600 متر مربع |
| انترلوك الخرساني | 500x500x150 mm | 7000 قطعة |
| انترلوك الخرساني | 500x350x150 mm | 8000 قطعة |
| كتلة الإسمنت | 400x200x200 mm | 24000 قطعة |
| كتلة الإسمنت | 400x200x150 mm | 27000 قطعة |
| صندوق الزهور | 450x250x200 mm | 12000 قطعة |
المراجعات
لا توجد مراجعات بعد.